船用半圆钢是一种船舶护舷,也是主要的船舶型材之一,多用于保护船舷,增长船舷强度,环比船舶的撞击损失。现有船用半圆钢的制做工艺总体是将整根圆钢切割成型。切割时,在切割平台前方平行设置有接料区和撒料区。在铺料区层叠存放多根圆钢,用吊车将一根圆钢吊至切割平台,由操作人员将圆钢放入切割槽中,再之后用切割机将整根圆钢轴向分割成两根半圆钢,最后由操作人员将两根半圆钢放入接收区。这一种设计生产方法的弊端是:整圆钢料在撒料区体积小,吊车占用频繁,装卸功率等级低,切割动力等级低,劳动强度大。
目的是克服现有技术的缺陷,提供一种船用半圆钢自动下料平台,能够提升送料、接料和切割的动力等级,环比减少起重机械的使用的次数,环比减少劳动强度,提升设计生产功率。
这当中,铺料平台和切割平台串联平行设置;
撒料平台包含左、中、右纵向底板,固定在左、中、右纵向底板前端的前撑板,以及一一对应固定在左、中、右纵向底板和前撑板后表面的三块左、中、右纵向撑板;
切割平台的前端面均匀延伸有多个凸块,任一一个凸块上设有切割槽;
接料槽设置在切割平台和摊铲平台之间,由摊弄平整台的左、中、右纵向底板延伸至切割平台的前端面后形成;
送料架设置在摊放平台的后端,包含送料传动杆、三根送料杆、气动撑杆和拉杆;送料传动杆可转动地插入同轴设置在左、中、右纵向支撑板上的通孔中;三根送料杆均设置在送料传动杆上,并一一对应靠近左、中、右纵向支撑板,三根送料杆的长度与接收槽的宽度相匹配;气动撑杆的尾部铰接在中央纵向撑杆板的一侧;拉杆为c形,带有球头的一端卡在送料传动杆上,拉杆的另一端与气动支柱的活塞杆端部铰接。