保证短套零件各表面位置精度的方法
1)在一次装夹过bai程中完成内外表面及端面的全du面加工,这种加工方法消除了zhi工件的装夹误dao差,可获得很高的相对位置精度。但是,这种加工方法的工序比较集中,对于尺寸较大的套筒零件也不便于装夹。
2)套筒主要表面的加工分在几次装夹中完成,先终加工孔,然后再以孔为精基准,最终加工外圆及端面。这种方法需采用心轴为夹具,但夹具的结构简单,定心精度高,能保证各表面间的位置精度。
3)套筒主要表面的加工分在几次装夹中完成,先终加工外圆,然后以外圆为精基准最后加工孔,采用这种方法加工时,工件装夹迅速可靠,其夹具较复杂,加工精度略差。欲获得较高的同轴度,则须采用定心精度高的夹具,如弹性膜片卡盘、液性塑料夹具及经修磨过的三爪卡盘和软爪等夹具。